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角處提高密封件具備出色的耐擠壓性，是髙壓運用（大可以達到15,000psi）的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮（PEEK）或聚酯切片做成的平墊圈。應用角處提高密封件比沒(méi)有應用角處提高的密封件，相匹配的硬件配置空隙大50％~100％。
聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高，用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件，可根據相近的設計方案，避免密封件在管溝中旋轉。
在很多實(shí)際使用條件下，橡膠的污染可能是有害的，比如小轎車(chē)和廚房設備中的橡膠門(mén)窗密封材料的技術(shù)條件中常常包括產(chǎn)生和測量污染的試驗方法。較早的污染試驗標準ASTM D925-83中提出了三種試驗程序， BS21 , DIN21、SRIS221和ISOt231也相繼建立了橡膠污染試驗方法，并在A(yíng)STM標準的基礎上增加了一種橡膠和水接觸時(shí)產(chǎn)生抽出污染的試驗程序，后面恒耀會(huì )為大家介紹主要按照ISO方法的內容。
對于動(dòng)密封而言，可以分為三種情況；往復運動(dòng)一般取W=10%～15%。旋轉運動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應，一般來(lái)說(shuō)，旋轉運動(dòng)用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動(dòng)用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的膨脹率為15%，超過(guò)這一范圍說(shuō)明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或對給定的壓縮變形率予以修正。
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